深圳市邦尔达机械制造有限公司

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    邦尔达为国内外用户提供一整套无纺布加工的解决方案及相关配套设备：全自动无纺布制袋机、无纺布印刷机、分片机、超声波分条机，自动张力、光电纠偏。应用于汔车制造、船舶、电器、电子、机械、化工、五金行业；具有精密焊接、柔性切割、异型焊接一次成型。速度快、节能环保、自动化程度高优点。
    公司运用先进技术部件以制造世界产品为理念：“用户第一，为用户创造价值”。    

全自动无纺布平口袋制袋机（全自动制袋机、无纺布制袋机、平口袋制袋机、全自动无纺布制袋机、全自动无纺布平口袋制袋机、全自动环保袋制袋机、环保袋 制袋机、制袋机、超声波制袋机、超声波无纺布制袋机、全自动超声波制袋机） : 整机採用微机电脑PLC控制、光电跟踪、自动定长、自动计数报鸣，自动化程度高。主机採用无级变频调速，性能可靠，杂讯低，操作方便。送料採用步进电 机，定位精度高，制袋尺寸准确，封线牢固，切线美观。在动力系统中採用了新 近发展的变频电机，这种无级调速技术能使工作机头在按要求调整工作速度时，平稳地过渡到所需速度，而避免了像传统机型分级变速速度的动态冲击，保证了 制袋工序的连续性。机械传动机构系数误差小，从而使微机控制的优势得到了最 大发挥。 频率 15K 20K 功率12KW 电压220V 整机最宽尺寸1.2米制袋最大宽度52cm 效率70-80个/分钟 使用材料30-120g整机尺寸约5.5*3.5*1.6米呈L形重量约2吨本机能制作背心袋、手提袋、平口袋，稳定高效。

 

全自动无纺布制袋机性能及特点
整机采用微电脑控制，配松下伺服电机控制系统，任意定长，
步长光电跟踪，准确，平稳，丢标自动停机，自动气压同步打孔，
同步封口。自动计数，可设定计数报警。自动恒温，封口牢固。

制袋机的种类较多，用途与功能各有不同。
通常按材料划分为：无纺布制袋机（一般购物袋之类），塑料制袋机（背心袋、购物袋等），纸制袋机（或者叫纸袋机，这里面还有各种各样的纸，铜版纸，淋膜纸等）。。。，基本按袋子的材料搜就有这类制袋机
如果按用途分的话，那更是数不胜数： 筷子套制袋机（还可以三件套，餐巾纸袋），果袋制袋机（水果套袋），购物袋背心袋制袋机、平口袋制袋机。。。。
还有按制袋机的机理分：三边封制袋机（三边封口的方式纸袋），超声波制袋机,热封热切/冷切制袋机，连卷点断制袋机。。。。

如果需要购习制袋机的话，依照上面的分类进行搜索，袋子的材料，搜一搜有什么样的制袋机，袋子的用途，看看有什么制袋机，再根据大概看了的机理看看这种机理的制袋机又有哪些，基本对制袋机就了解的差不多了。

全自动无纺布制袋机工作原理：由给料机实期送粉料（胶体或液体）到包装机上方的料斗器内，引进速度由光电定位装置控制，成卷的封口纸（或其它包装材料）经导辊带动引进至翻领成型器，被折弯后再由纵封器搭接成为圆筒状，物料被自动计量后充填到制成的袋内，横封器在进行热封切割的同时将袋筒间歇地向下牵引，最后形成搭接纵缝三面封口扁平袋，完成一个袋的封口。
　　此封口机构能在同一台设备上、同一竖直方向上自动完成包装袋成型、计量、打印日期、充填、封口、切断、输出等工序，所用包装材料主要是具有可热封的塑料单膜的各种复合膜（如纸－塑复合，塑－塑复合，铝－塑复合等）。

在无纺布制造方法中，由于纺粘法在制造技术、产品性能及生产效率等方面都存在着明显的优势，使它在近20年来获得了举世瞩目的快速发展。现在无纺布生产中约有40%~50%采用熔体纺丝法（包括纺粘法、熔喷法以及二者的复合法），该熔体纺丝生产方法在各地区总产量中所占的比例分别美国为50%、欧洲37%及日本的41%等，由资料显示可看出先进国家都以熔体纺丝法为无纺布的主要生产方式。在1998年代最发达的北美地区，纺粘无纺布的市场己占全部无纺布市场的54%之多。
　　纺粘法无纺布研究是自50年代末，由DuPont公司与Freudenberg公司分别在美国与欧洲同时进行开发及生产工业化的研究。随后在60年代末世界各国才相继开始生产纺粘法无纺布，日本于70年代开始起步，亚太地区于80年代中期则以技术引进为起点开始进行生产。
　　纺粘法得以迅速发展的重要原因是它以合成聚合物为原料，该法利用化纤纺丝原理，在聚合物纺丝过程中连续长丝，经喷丝后成网后直接粘合而制成无纺布，制造方法非常简捷及快速，与干法无纺布加工技术相比，省去了纤维卷曲、切断、打包、运送、混合、梳理等一系列繁琐的中间过程，这种连续、大批量的生产最显著的效果就是使纺粘法产品成本降低、品质稳定、市场竞争力强，在用即弃和耐久性的各种用途中可进入到纺织品、纸张和薄膜的市场领域中。其次，由于纺粘法无纺布大量使用聚丙烯作为主要原料，其在价格、加工过程、生产成本等方面都占据的许多优势，也大大促进了纺粘无纺布工业的持续发展。另外，纺粘法无纺布产品力学性能优良，其抗拉强力、断裂伸长、撕裂强度等指针均优于干法、湿法、熔喷法无纺布，尤其是近年来纺粘法在生产线规模、技术和设备以及产品市场开拓方面的迅速发展，大大扩展了纺粘无纺布的应用领域。
　　纺粘法生产制程与化纤纺丝最大的不同是采用气流牵伸与直接成网，因此纺粘法的牵伸变成为技术核心问题，以往的牵伸是采用机械牵伸方式，纤维单丝较粗，铺网不均匀。目前，世界各国纺粘生产设备都已经采用气流牵伸技术，由于气流牵伸方式不同，形成纺粘法生产线有三种不同形式，既管式牵伸、宽狭缝式牵伸、狭窄缝式牵伸等。
　　纺粘法无纺布技术一直是以提高生产线的能力及解决无纺布的均匀性、遮盖性、手感粗糙等问题，以改善纺粘法无纺布的强力、柔软性、均匀性以及舒适性、吸湿性等性能。
　　细丹化纺粘无纺布可直接改善纺粘法无纺布柔软性及舒适性等问题。但是，纺粘法的细丹化却有技术上之瓶颈，如细丹化可以使纺粘无纺布单位面积内的纤维根数增加，纤维和纤维之间的“结合点”就会增加，产品也会变得更加均匀，覆盖率也提高。