产品分类说明：振动盘是一种自动定向排序的送料设备。 振动盘的组成： 料斗、底盘、控制器、直线送料器 电
子振动盘的工作原理：料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动，由于弹簧片的倾斜，使料斗绕其
垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到出料口。 自动送料电子振
动盘是一种自动定向排序的送料设备。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送
到下道工序。 自动送料振动盘主要由料斗、底盘、控制器、直线送料器等配套组成。自动送料振动盘
的料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动，由于弹簧片的倾斜，使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。
料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到出料口。 自动送料振动盘的料斗分为筒形
料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、等分线料斗五种；底盘有正拉底盘、侧拉底盘、压电式底盘、精密底盘四种
；控制器分为普通控制器、分极控制器、调频控制器、带缓启动控制器、数显调频控制器五种；直线送料器可
根据客户需求订制各式各样型号直线送料器亦可根据产品要求订制。
振动盘主要由料斗、底盘、控制器、直线送料器等配套组成。除满足产品排序外还可用于分选、检测、计
数包装，是一种现代化高科技产品。
振动盘原理
振动盘是由一个振动马达作动力,振动马达工作时产生定向频率的力.只要把振动盘看成是一种斜
面，再对这个斜面进行物理学的受力分析，你就能很容易理解他的工作原理了。
振动盘电磁线圈在工作中的，斜面受电磁吸力会微小的上下振幅，调整振动盘的工作频率以及间隙就
可实现顺利工作。振动电磁铁原理：利用了电磁铁产生交变磁场，振动部分是一个铁片悬浮在电磁铁前方，信
号经过电磁铁的时候会使电磁铁 磁场变化，从而使铁片振动发声。
振动盘的作用：
振动盘广泛应用于电池、五金、电子、医药、食品、连接器等各个行业，是解决工业自动化设备供料的必
须设备。
激振力的调整
振动盘每端出轴均有一个固定偏心块和一个可调偏心块，调节可调偏心块和固定偏心块之间的夹角可
改变激振力的大小。出厂时可调偏心块和固定偏心块之间的夹角为0度，这时的激振力为振动盘的额定激振
力F，不同夹角时的激振力如表：
要特别注意，调整激振力时，要将振动盘两端出轴上的可调偏心块向同一个方向调整为相同的角度。
激振力的调整步骤
1). 拆除防护罩。
2). 旋松外侧偏心块加紧螺栓。
3). 两侧偏心块应同方向转动，使轴上刻线对准偏心块上激振力示值线至需要的激振力值处，并检查两端是否
为相同的角度。
振动盘使用维护，保养与存放
振动盘的轴承应定期补充油脂，一般2-3个月补油一次。待振动盘处用油枪在油嘴处注入或进行拆
卸注油。注油量为轴承室容积的三分之一至二分至一。
振动盘一般运行4-6个月小修一次，一年大修一次。小修时清除机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否
牢固，及时清除隐患。大修时应开电机，清除机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头. 接地及各紧固螺栓
是否松动并及时紧固,更换新的润滑脂。
振动盘在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。
振动盘允许有适量的轴向游隙。
轴与轴承为动配合。
采用单列圆锥滚子轴承的，轴向游隙必须控制在0.30-0.35mm之间，游隙过大应及时调整，则造成电机扫镗极容
易烧坏电机。振动盘不用时，必须存放在通风干燥的仓库，库内不应用腐蚀性气体，对新储存振动盘
应定期检。有无受潮、受冻、发锈及润滑脂变质等情况。
振动盘常见故障及排除方法有以下几点：
一．接通电源后不振动，要检查电气控制器保险丝是否溶断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良．如
果是输送速度达不到要求又要注意以下三点；
a．检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动．
b．弹簧片是否断裂．
c．电磁间隙是否过于大，正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0．5mm至1．2mm范围内．铁心
与衔铁工作面不平行度不大于0．02mm．
二．电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈有2点：
(1)．电磁与衔铁之间间隔过大，线圈容易烧毁．
(2)．适应于全波振动的电磁铁如果用于半波电源会出现温度偏高
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