| 塑胶原料的主要成份是树脂 | 发布时间：2010-08-24 |
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塑胶原料的主要成份是树脂 1. 塑胶原料的主要成份是树脂 特定温度 , 2. 塑胶原料 : 由高分子合成树脂 ( 聚合物 ) 为主要成份渗入各种辅助料或添加剂 . 压力下具有可塑性和流动性 , 可被模塑成一定形状 , 且在一定条件下保持形状不变的资料 . 简称高聚物 3. 聚合物 : 指聚合过程所产生的纯材料或称聚合材料 . 无论天然树脂还是合成树脂均属高分子合聚物 .. 热 , 4. 塑胶对电 . 声具有良好绝缘性 : 电绝缘性 , 耐电弧性 , 保温 , 隔声 , 吸音 , 吸振 , 消声性能卓越 . 塑胶原料 最熟悉的局部 PC 料是从石油中提炼出来的 , 塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的 . PC 料在烧的时候有一股汽油味 ;A BS 从煤炭中提炼出来的 , ABS 烧完灭掉的时候会呈烟灰状 ;POM 从天然气提炼出来的 , POM 烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味．
线胀系数比金属大很多 ; a. 塑胶原料受热膨胀 . b. 一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级 ; c. 塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降 ; 会出现永久形变 ; d. 一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力 . e. 塑胶原料对缺口损坏很敏感 ; 但有的复合资料的比强度和比模量高于金属 , f. 塑胶原料的力学性能通常比金属低的多 . 如果制品设计合理 , 会更能发挥起优越性 ; g. 一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的 ; 并引起尺寸和性能变化 ; h. 有些塑胶原料会吸湿 . i. 有些塑料是可燃的 ; 需根据使用要求加以考虑 . j. 塑胶原料的疲劳数据目前还很少 .
像一些酚醛塑胶及氨基塑胶 , 塑胶原料依照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分 : 对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶 : 主要有 PE/PP/PVC/PS/A BS/PMMA /POM/PC/PA 等常用原料 . 热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶 . 不常用 . 工程塑胶如 ABS/POM/PC/PA 等常用的几种 . 另外还有一些特殊塑胶如耐高温高湿及耐腐蚀及其他一些为专门用途而改性制得的塑胶 依照应用范围分主要有通用塑胶如 [1]PE/PP/PVC/PS 等 ..
但由于翻用塑料 ( 水口料 ) 比一般原料要脆 , 1. 塑胶原料大部分可循环使用 . 所以只可混合新料 ( 原料 ) 一起使用 , 比例最大不可超过 25% 为合适 , 应以顾客要求标准为原则 . 各种类型的塑料料因所需的熔点不同 , 所受的注塑压力不同 , 生产中一定不可相混淆 . 因此塑胶原材料可分为 : 抽粒料 , 2. 由于塑料产品要与颜色配合 . 色粉料 , 色种料 , 还有近期呈现的加液体在塑胶原材料中着色 . 抽粒原料是已经把颜料混合进原料中 , 每一粒塑料料均已着色 , 所以形成产品颜色稳定均匀 . 色粉料及色种料是把色种或色粉混合原料使用 , 利息低 , 而且不用贮存大量的有色原料 . 但是颜色不稳定 , 较难在生产中控制统一性 .
根据热性能和加工性能 热塑性塑料：受热软化并可反复加热成型 如聚氯乙烯塑料、聚丙烯塑料 热固性塑料：受热固化定型后不能再加热熔融成型 如酚醛塑料、脲醛塑料 按用途分 通用塑料：产量大 如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯 工程塑料 如聚碳酸酯、聚砜、聚苯醚、聚酰胺、聚甲醛 特种塑料 如医用塑料、导电塑料、耐高温塑料
塑料得到广泛应用，自面世以来。但同时亦产生严重的环境问题。塑胶垃圾难以自然分解，导致固体废物的增加；若流入海洋中，亦会导致海洋生物误食、窒息、中毒等，影响海洋生态；焚化塑胶垃圾亦会造成空气污染，部份塑胶，如聚氯乙烯（ PVC 和聚碳酸酯（ Polycarbon 某些条件下或会释出有害物质或内分泌干扰素，危害生物的生育机能。因此，减少使用塑胶成为环境维护中一项重要的工作。
美国塑胶工业协会（ The Societi of the Plastic Industry, 为方便塑胶的回收。 Inc., USA 提出利用塑料类型来分类的标签系统：合成树脂识认码 ” Resin Identif Code 常译为 “ 塑胶资料编码 ” 或 “ 塑料编码 ” 可回收的塑胶容器均会附有一个以三个箭号围绕而成的三角形标签，标签上会表示塑料的类型。 体积 / 容积超越 100 毫升的塑料包装制品或塑料容器必需直观标注塑料回收标示： 中国国家规范（ GB18455-2001 规定。 标志 缩写 名称 用途 亦常被称为聚酯 罕见于宝特瓶。 PET 聚对苯二甲酸乙二酯。 HDPE 高密度聚乙烯 罕见于洗剂容器、牛奶瓶、超级市场胶袋。 PVC 聚氯乙烯 罕见于管道、户< |
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